Το S355J0WP (EN 10025‑5) έχειεξαιρετική συγκολλησιμότητα-χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, λεπτόκοκκο και συμβατό με όλες τις κοινές διαδικασίες. Οι συγκολλήσεις ταιριάζουν με την αντοχή του βασικού μετάλλου και σπάνια απαιτείται προθέρμανση.
Απόδοση συγκόλλησης πυρήνα
1. Χημική βάση για καλή συγκολλησιμότητα
Χαμηλό άνθρακα (λιγότερο από ή ίσο με 0,22%)+ ελεγχόμενο P/S (<0.030%) → low hardenability, low cold‑crack risk.
Μικροκράμα (Nb, V, Ti)→ λεπτοί κόκκοι, καλή σκληρότητα σε HAZ.
Στοιχεία καιρού (Cu, Cr, Ni, P)Μην βλάπτετε τη συγκολλησιμότητα. Απλώς απαιτούν αντίστοιχο υλικό πλήρωσης για αντοχή στη διάβρωση.
2. Αξιολόγηση συγκολλητικότητας
Εξοχοςγια τις περισσότερες δομικές εφαρμογές. συγκρίσιμο με τον ανθρακούχο χάλυβα S355JR/J0 ArcelorMittal.
Χαμηλή ευαισθησία στο ψύχος; χωρίς υποχρεωτική προθέρμανση για τυπικά πάχη.
3. Εφαρμοστέες διεργασίες συγκόλλησης
Όλες οι τυπικές μέθοδοι λειτουργούν καλά:
SMAW (ηλεκτρόδια καιρού τύπου E7018)
GMAW/MIG(συμπαγές σύρμα, με μεταλλικό πυρήνα)
FCAW(με πυρήνα ροής)
ΠΡΙΟΝΙ(βυθισμένο τόξο)
GTAW/TIG(λεπτές τομές)
4. Θερμοκρασία Προθέρμανσης & Interpass
Κανονικά δεν υπάρχει προθέρμανση for thickness ≤20 mm at ambient >0 βαθμός.
Προθερμάνετε μόνο αν:
Περιβάλλων<–5°C → preheat to ~100–150°C.
Thickness >30 mm ή υψηλή συγκράτηση → 80–120 μοίρες.
Interpass Μικρότερη ή ίση με 250 μοίρεςγια να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων HAZ.
5. Επιλογή μετάλλου πλήρωσης
Για άβαφη υπηρεσία φθοράς: Χρήσηπληρωτικό για τις καιρικές συνθήκες(π.χ. E8018‑W, ER80S‑W) για να ταιριάζει με την αντοχή στη διάβρωση βασικού μετάλλου.
Για βαμμένα/μη εκτεθειμένα: Το τυπικό πληρωτικό ποιότητας S355 (E7018, ER70S‑6) είναι αποδεκτό.
6. Ιδιότητες συγκόλλησης & HAZ
Αντοχή συγκόλλησης: Ταιριάζει με βασικό μέταλλο ( Απόδοση μεγαλύτερη από ή ίση με 355 MPa).
HAZ ανθεκτικότητα: Καλό; Το J0 εγγυάται Μεγαλύτερο ή ίσο με 27 J σε 0 μοίρες σε HAZ.
Καμία σημαντική απώλεια αντοχής στις καιρικές συνθήκεςεάν χρησιμοποιείτε αντίστοιχο υλικό πλήρωσης. μορφές πατίνας στις συγκολλήσεις ArcelorMittal.
7. Βασικές προφυλάξεις
Καθαρίστε σχολαστικά: Αφαιρέστε τα λέπια, τη σκουριά, το λάδι και το χρώμα σε απόσταση 10–20 mm από την ένωση.
Αποφύγετε την υπερβολική εισροή θερμότητας: Αποτρέπει την ανάπτυξη των κόκκων HAZ και την απώλεια σκληρότητας.
Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση: Δεν απαιτείται για τις περισσότερες περιπτώσεις. ανακούφιση από την πίεση μόνο για παχιά τμήματα με υψηλή συγκράτηση.
Διάβρωση σε σχισμές: Σχεδιασμός για την αποφυγή παγίδευσης νερού. Οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι ομαλές για να αποφευχθεί η κατακράτηση υγρασίας.
